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不鏽鋼電解拋光跟鈍化處理實例

 
電解拋光 : 不銹鋼暴露於空氣或水分中,會自發性的形成具保護性的鈍化膜。但外在的表面污染,包括灰塵、油脂、或是加工時接觸到的游離鐵等等,可能會干擾鈍化膜的形成。
鈍化處理即是將工件表面的污染物清除再提供一氧化環境,以化學的方式增進不銹鋼表面生成緻密、均勻的氧化層。
#不鏽鋼鈍化處理: 不銹鋼暴露於空氣或水分中,會自發性的形成具保護性的鈍化膜。但外在的表面污染,包括灰塵、油脂、或是加工時接觸到的游離鐵等等,可能會干擾鈍化膜的形成。鈍化處理即是將工件表面的污染物清除再提供一氧化環境,以化學的方式增進不銹鋼表面生成緻密、均勻的氧化層。


利豐提供精密表面處理代工: 技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing.

ph: +886 4-2355 2327
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支架大致可分為金屬支架和非金屬支架。金屬血管支架又分為裸架和藥物支架,非金屬支架就是可降解支架。
一般材質為聚乳酸,且造價昂貴,通過性一般故採用的比較少。就是為了公司研發能力的體現,實為噱頭。
其實一套完整的支架手需要很貴的設備。包括支架本身,輸送系統,顯影系統。還有好的大夫。不要光羨慕他們賺錢多,他們全程受X光輻射,要穿幾十公斤重的鉛衣。 


利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。去毛邊, 去毛刺, 研磨拋光、邊緣導角、功能性、裝飾性,這些精密表面處理技術除了令人讚嘆外,該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性,常應用於航太、汽車, 光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上! 

利豐行事業有限公司 www.li-fung.biz
407台灣省台中市工業區36路2號
電話:+886 (04) 2355-2327
傳真:+886 (04) 2355-2457
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精密鈦合金骨釘去毛刺 Precision De-burring of Titanium Bone Screws


精密去毛刺處理後 After Precision De-burring: 



處理前 Before Treated:


利豐行著重於表面處理之deburring, smothing, polishing 去毛邊刺, 研磨拋光, 表面優化的前後製程技術設備及代工,提供客戶整合作業,協助產業提升效能並降低成本。 提供精密表面處理技術皆集中於研磨,拋光, PVD鍍膜 ta-C雷射鑽石膜和EMAG集團相關ECM精密電化學加工,硬車削,滾齒, 刮齒, 齒輪加工, 內外圓研磨,曲柄軸研磨, 非圓曲面研磨,中心加工機技術. 

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不鏽鋼醫療刀具的電解拋光及鈍化處理

SUS 420 系不鏽鋼經特殊 精密電解作用 則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

不銹鋼鈍化可以讓不銹鋼工件具有優越的防蝕性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致腐蝕的危機。

鈍化膜在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100,000。在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件,具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。

#SUS420J2
#鉻系不鏽鋼
#麻田散鐵系不鏽鋼 
#電解拋光
#鈍化

 

 

SUS 420J2 Stainless Steel Medical Drills 





















 

 

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Li Fung is a total machining and finishing solutions provider...
也提供精密拋光研磨代工
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本館專門提供 OTEC 表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削 hard turning, Koepfer 滾齒技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨, Naxos-Union曲軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備等, 其它非相關資料純粹供同好分享.
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我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!
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人工植牙醫療配件的表面處理優化
齒科矯正器具的拋光優化





鈦合金植體的優化實例

齒科相關金屬植體: 鈦合金宇不鏽鋼皆可以處理
人工牙齒的表面拋光

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

一、人工植牙是什麼?
簡單的說,人工植牙就是在無牙區的齒槽台上,植入鈦金屬根或被覆氫氧磷灰石的牙根,待人工牙根與牙床骨頭緊密結合後在其上裝置假牙即是。(由於鈦金屬其有生物相容性,不被排斥可與骨內的骨細胞相結合而牢牢地固定在顎骨內,因此人工牙根其有非常良好的固定力可支撐咀嚼時,所需的各種假牙)。

二、人工植牙到底有幾種?
目前以骨內式植體 (Endosseous Implant)為最被接受且成功率最高,其植體之外形可分為根狀型(Root form) 和片狀型(Blade  Form)兩種。至於各大廠牌之外形均大同小異,無異於植牙後之功能。

三、何種情況不需要人工植牙?
●傳統固定假牙的做法,是將前後兩顆好的牙齒切削磨小,作為穩固牙橋的支柱,而人工植牙則是直接在缺牙區植入人工牙根以避免損及其他健康的牙齒。
●另外如在後牙臼齒全部缺牙的情況下(單邊或雙邊),以往只能裝活動假牙,這種假牙不但容易卡住髒東西,而且不易清潔,但如採用人工植牙固定式假牙,則不用擔心上述缺點。
●當全口無牙時,如以人工植牙根做支撐,可做全口固定假牙或半固定式活動假牙。就一般而言,以人工牙根做支撐所做的全口假牙其咬食能力約為一般全口假牙的數倍咬力,不但咀嚼力量增加,且能擺脫傳統全口假牙的缺點,優點甚多。
一般來講人工植牙是屬於高科技、複雜精密的產品,幾乎全部材料從國外進口 (美國Steri-OSS、DentSply、BiOLOk/Minimatic/Spectra、integral、加拿大Endopore、瑞典N0belphama/Brandmark、德國IMz、ITI、0ratronics),所以價格比較昂貴,而且並不是每個牙醫師均精通這項專業技術,而是必須接受過專業訓練課程以及長期經驗技術的再教育,並非一般牙醫師所能勝任。

四、人工植牙後需多少時間之後才能開始製作假牙?
 由於鈦金屬的生物相容性,會使鈦金屬牙根與牙床骨緊密結合,在正常情況下,上顎需要半年,下顎需要四個月才能做第二階段步驟,即裝上堅實的假牙。如需配帶臨時活動假牙者,為避免與植入之人工牙根發生不良碰觸,故需在二星期後才適合開始製作臨時性假牙。

五、人工植牙有多大成功率?
事實上人工植牙理論及臨床上的進步已經令牙醫師及病人非常的鼓舞,從材料植體、外形手術技術癒合原理、膺復設計及消炎藥物之控制進步,讓植牙的五年成功率節節上昇,直逼95%可以說目前幾已成熟階段,怪不得有人戲稱人工植牙是老年人的第三副牙齒。(乳牙:第一副、恆牙:第二副) 在記錄上,良好的口腔衛生保養,人工牙根已有使用30年以上的輝煌記錄。

六、人工植牙有沒有年齡限制?
祇要健康條件許可的人,均可接受人工植牙,唯糖尿病患血糖過高未控制,洗腎病患、心臟病,血壓太高,愛滋病患,嚴重骨質疏鬆等症之外,均可接受人工植牙。一般如年齡層較大,有部分或全部配上固定或活動假牙,但功能不足或不良者,可以藉人工植牙幫忙解決很多問題。因此人工植牙並沒有年齡的限制,反而發育中的青少年,將來在骨骼及牙齒的發育上,會有些差異而不適合,因此七、八十歲而植牙者大有人在。

七 、人工植牙在手術時會很恐佈嗎?
事實上您完全錯了!當拔除壞的牙齒時,齒槽骨及牙齦均有一個約相等大小的傷口,而人工植牙時,牙齦均已縫合更不用說齒槽骨內的凹洞,因已被人工牙根填滿了。在操作上,專業醫師會很嚴謹的隔離手術區,並要求手術周圍為無菌區域,如此程序及步驟即是將來手術成功的部份要件之一。

八、人工植牙後 ,我幾乎忘了它的存在!
Idon't  evenknow my Implants are there,I regain my confidence.我已恢復咀嚼的功能和信心,不再被認定為年老的人大部份都背負著一副活動或全口假牙的悲哀!


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鈦金屬底材在機械加工完成後,表面仍有加工痕跡或殘屑等粗糙部分,經由表面優化拋光製程處理後,突出部位會逐步消融,粗糙度降低,而達成表面平整化之目的,並有利於後續電化學製程的處理。 — at Li Fung Business Co., Ltd.
 
Bone plate 2 72 dpi.jpg Bone plate 3 72 dpi.jpg bone plate 4 72 dpi.jpg bone plates 72 dpi.jpg bone screw 2 72 dpi.jpg Bone screw 72 dpi.jpg bone screws 72 dpi.jpg bracket 2 72 dpi.jpg bracket 72 dpi.jpg Halbkugel 72 dpi.jpg Kugel 72 dpi.jpg Screws 72 dpi.jpg Stents 72 dpi.jpg Wytsch Teile 72 dpi.jpg  
 
 
 
 
 

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人工心臟血管支架表面優化處理實例
人工心臟血管支架表面優化處理實例

冠狀動脈再成形術又名球囊動脈成形術經皮腔內冠狀動脈成形術Percutaneous transluminal coronary angioplasty,簡稱PTCA),也稱作經皮冠狀動脈介入治療Percutaneous coronary intervention,簡稱PCI),是一種醫學手術,為最常見的血管再成形術Angioplasty),專治心肌梗塞、心臟病冠心病。在世界已經應用有30年歷史。手術方法是,伸一條小管,沿動脈通往心臟,在冠狀動脈內植入支架,開通閉塞的血管,改善其收窄的情況。

傳統的(「裸機(bare metal)」)冠狀動脈支架提供了機械框架,使動脈壁保持開放,防止冠狀動脈狹窄或縮小。已證明PTCA術合併施行支架置入術在病人的預後優於僅施行血管成形術,能維持動脈功能一段較長的時間間隔。[2] 較新的藥物洗提支架(DES)是塗有藥物的傳統支架,放置在動脈時,隨著時間的推移釋放藥物。據顯示,這些類型的支架有助於防止動脈再狹窄,透過幾個不同的生理機制,抑制組織在支架上生長和局部調節人體的發炎和免疫反應。 5種藥物,Biolimus A9[3],Zotarolimus,sirolimuseverolimus的和紫杉醇(paclitaxel),安全性和有效性已經證明,由支架設備製造商申請對照臨床試驗。[來源請求]然而,2006年歐洲3次試驗似乎表明,藥物塗層支架可能受到被稱為「晚期支架血栓形成」的事件影響,支架內血栓於支架放置後一或多年發生。晚期支架血栓形成發生在0.9%的患者,當發生血栓時非常危險,約1/3案例會致命。[4][5]新一代的DES產品,例如Biosensors International在歐洲自2008年1月銷售的BioMatrix支架,試圖以生物可分解性(biodegradable)外層消除此風險。
氣球血管擴張手術(balloon angioplasty)常用來描述經皮冠狀介入治療,意即氣球在冠狀動脈內充氣,將斑塊擠壓入動脈血管壁。氣球血管擴張手術仍然作為經皮冠狀介入治療的一部分而執行,很少做為唯一的程序。

支架手術的進行
手術將會在有設備週全的X光機及特別儀器的心導管檢查室內進行。您將躺在一張可移動的X光透視床上,醫生會在要穿刺的地方消毒及蓋上已消毒的手術布;經過局部麻醉後,醫生會將一條塑膠「導管鞘」插進大腿的動脈內,而一條較長的「導引導管」會經由「鞘」內,上達主動脈,冠狀動脈開口。再用「X光顯影劑」經導管注射進入冠狀動脈血管內,讓醫生在X光透視螢幕上,能看到血管影像;醫生會再將一條特別的「導引鋼絲」引進橫跨血管病變狹窄的位置,以便引導氣球導管進入;當球囊橫跨狹窄部位,被充氣及擴張後,膽固醇粥樣瘤便會被壓向血管內壁,血管內徑因而被擴大,從而增加血流通量。

之後球囊被放氣移走,醫生再將另一個負載有金屬支架的球囊導管,導入先前曾被擴張的部位;位置確定後,該球囊便會被充氣,將金屬支架撐開,以固定支撐血管內壁(醫生會因應病人的病況可能植入一個或多個的支架) ;跟著球囊便會被放氣及移走,再經過一連串的高壓氣球導管擴張過程,確定金屬支架完全撐開緊貼血管內壁後,支架即被永久的留在該處,以保持血管擴張。整個過程大約需時2~3小時。

病人的康復
手術完成後,您將會被送到心臟科的加護觀察病房。導管鞘會在手術4~8小時後才取出,傷口需用止血器按壓,並用砂袋固定大腿2~4小時以防止出血;護士會細心監視您的心跳律、血壓及傷口。隔夜後,轉床回病房後,您就可以恢復正常飲食,您的家人亦可隨時前來探望。您應該儘量多喝飲料,以利顯影劑經由小便排出,以減少腎臟負擔。

植入支架的最初幾天,您的行動將會受到一些限制。手術後,您必須躺臥在床,切記不能屈曲或用力移動您曾動手術的腿,以免傷口出血。此時護士可能會用布條輕微約束您的腿。再者,您須百分之百遵守醫生的指示,定時服用能令血液順暢流通的藥物,以免發生可怕的支架內血栓症。醫師會指令頻繁的抽血,檢驗您血液的抗凝血情況,以便調節抗凝血藥物Coumadin的藥量(每天量約2.5mg~5mg)。數天後,醫生會漸續容許您增加活動量,並準備出院。




 

 

 

 

 

 

 

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精密表面處理館http://lifung.pixnet.net/blog
利豐非傳統加工科技館 http://blog.sina.com.tw/lifung
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不鏽鋼及鈦合金相關骨科醫材的精密表面優化處理  

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歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理及代工服務,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization,absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝和 EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術 (ECM / PECM) 取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備.。我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗.

 

OTEC公司專門研發製造金屬和非金屬的精密表面處理技術及設備,如:切削刀具的鎢鋼和高速鋼之表面處理,並廣泛為世界級大廠所採用如:Guhring oHG;Iskar等等。利豐行引進最先進的去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨和拋光技術,並希望提供台灣廠商提昇產業競爭力及生產效益和使用壽命。OTEC精密表面處理技術被認定為世界的領導者之一。去毛邊, 去毛刺, 研磨拋光、邊緣導角、功能性、裝飾性,這些精密表面處理技術除了令人讚嘆外,OTEC的技術整合還考量到生產者的需求,讓生產者在質量上和效益上及成本上有一個完美的平衡。機械操作除了更人性化還能額外整合生產者目前的製造設備。OTEC的產品兼具美觀及實耐用,不佔空間卻能在最小的單位中創造出最大的質量,當你採購了OTEC的設備後,除了擁有出眾的表面處理技術讓您的競爭力提升外,當客戶拜訪您公司時也不免對您令眼相看而發出讚嘆,OTEC是您生意的好伙伴。

 

VTD為德國PVD真空鍍膜技術的佼佼者,其前身為東德的研究機構,技術開發人員就有二千多位,近來更是提供Laser Arc雷射鑽石鍍膜的設備及技術. 最新的ta-C雷射鑽石鍍膜比傳統的DLC類鑽膜更加堅強, 是一種無氫結構的鍍層, 可以低溫沈積並且可以沈積厚膜達30um以上在工件上. 加上最新的filter過濾技術, 在刀具及模具上可以鍍上光亮平滑且無droplet的鍍層. 這種新穎的PVD鍍膜技術在未來的工具鍍應用上, 精采可期!

 

另外有 EMAG ECM GmbH (ECM / PECM / uECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上,機會難得,精彩可期。 EMAG ECM GmbH為精密電化學切削的工程公司,其領先的技術,已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。 

 

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本館專門提供 OTEC 表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, deburring, smoothingand polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, ta-C雷射鑽石鍍膜, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemiePVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, 去毛邊刺, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. 其它非相關資料純粹供同好分享. 

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不鏽鋼及鈦合金等各類螺絲與骨釘的表面優化拋光處理實例
 
 
 
歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization,absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝和 EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術 (ECM / PECM) 取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備.。我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗.
 
OTEC公司專門研發製造金屬和非金屬的精密表面處理技術及設備,如:切削刀具的鎢鋼和高速鋼之表面處理,並廣泛為世界級大廠所採用如:Guhring oHG;Iskar等等。利豐行引進最先進的去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨和拋光技術,並希望提供台灣廠商提昇產業競爭力及生產效益和使用壽命。OTEC精密表面處理技術被認定為世界的領導者之一。去毛邊, 去毛刺, 研磨拋光、邊緣導角、功能性、裝飾性,這些精密表面處理技術除了令人讚嘆外,OTEC的技術整合還考量到生產者的需求,讓生產者在質量上和效益上及成本上有一個完美的平衡。機械操作除了更人性化還能額外整合生產者目前的製造設備。OTEC的產品兼具美觀及實耐用,不佔空間卻能在最小的單位中創造出最大的質量,當你採購了OTEC的設備後,除了擁有出眾的表面處理技術讓您的競爭力提升外,當客戶拜訪您公司時也不免對您令眼相看而發出讚嘆,OTEC是您生意的好伙伴。
 
VTD為德國PVD真空鍍膜技術的佼佼者,其前身為東德的研究機構,技術開發人員就有二千多位,近來更是提供Laser Arc雷射鑽石鍍膜的設備及技術. 最新的ta-C雷射鑽石鍍膜比傳統的DLC類鑽膜更加堅強, 是一種無氫結構的鍍層, 可以低溫沈積並且可以沈積厚膜達30um以上在工件上. 加上最新的filter過濾技術, 在刀具及模具上可以鍍上光亮平滑且無droplet的鍍層. 這種新穎的PVD鍍膜技術在未來的工具鍍應用上, 精采可期!
 
另外有 EMAG ECM GmbH (ECM / PECM / uECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上,機會難得,精彩可期。 EMAG ECM GmbH為精密電化學切削的工程公司,其領先的技術,已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。 
 
利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
 
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407台灣省台中市工業區36路2號
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醫療級鈦合金螺絲的拋光及去毛刺
 
 
處理前後的比較
 
 
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SUS 420 J2 不鏽鋼醫療刀具的表面優化要求: 

1. 去除毛刺; 

2. 微導角; 

3. 表面拋光; 

4. 表面鈍化防繡

 


處理前的現象: 





處理後的結果: 






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歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization,absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝和 EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術 (ECM / PECM) 取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備.。我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗.

 

OTEC公司專門研發製造金屬和非金屬的精密表面處理技術及設備,如:切削刀具的鎢鋼和高速鋼之表面處理,並廣泛為世界級大廠所採用如:Guhring oHG;Iskar等等。利豐行引進最先進的去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨和拋光技術,並希望提供台灣廠商提昇產業競爭力及生產效益和使用壽命。OTEC精密表面處理技術被認定為世界的領導者之一。去毛邊, 去毛刺, 研磨拋光、邊緣導角、功能性、裝飾性,這些精密表面處理技術除了令人讚嘆外,OTEC的技術整合還考量到生產者的需求,讓生產者在質量上和效益上及成本上有一個完美的平衡。機械操作除了更人性化還能額外整合生產者目前的製造設備。OTEC的產品兼具美觀及實耐用,不佔空間卻能在最小的單位中創造出最大的質量,當你採購了OTEC的設備後,除了擁有出眾的表面處理技術讓您的競爭力提升外,當客戶拜訪您公司時也不免對您令眼相看而發出讚嘆,OTEC是您生意的好伙伴。

 

VTD為德國PVD真空鍍膜技術的佼佼者,其前身為東德的研究機構,技術開發人員就有二千多位,近來更是提供Laser Arc雷射鑽石鍍膜的設備及技術. 最新的ta-C雷射鑽石鍍膜比傳統的DLC類鑽膜更加堅強, 是一種無氫結構的鍍層, 可以低溫沈積並且可以沈積厚膜達30um以上在工件上. 加上最新的filter過濾技術, 在刀具及模具上可以鍍上光亮平滑且無droplet的鍍層. 這種新穎的PVD鍍膜技術在未來的工具鍍應用上, 精采可期!

 

另外有 EMAG ECM GmbH (ECM / PECM / uECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上,機會難得,精彩可期。 EMAG ECM GmbH為精密電化學切削的工程公司,其領先的技術,已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。 

 

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作為不銹鋼的化學拋光液,要求對被拋光材料有均勻的化學溶解,同時溶出的金屬離子同拋光液反應能形成可溶於水的黏性液,這是化學拋光的必備條件。不銹鋼的電拋光液較早已被發現,但在不通電的情況下它不能均勻化學溶解不銹鋼,因而無法用它來進行化學拋光。

 

   由於不銹鋼具有優良的耐蝕性,普通碳鋼的化學拋光液對它也不起拋光作用,這是因為把硫酸鹽、硝酸鹽和其他氧化劑加到一定濃度的硫酸中,它會使不銹鋼鈍化,而無法溶解它。硝酸是一種強氧化性的酸,也會使不銹鋼鈍化。但是,當溫度由常溫逐漸升高至80℃前後,反應變得劇烈而出現溶解作用,但這種溶解是不均勻的溶解,只能得到粗糙的不銹鋼表面,得不到光亮的拋光錶面。同時這樣的溶解也容易產生點腐蝕,在表面上形成不溶性鹽。
   不銹鋼較易受到鹵化物的侵蝕。在三氧化鐵中最容易被腐蝕,同時在氯化錳中在高溫下會形成不溶性鹽膜。這樣說來,不銹鋼對於強酸而言,隨著酸的種類、液溫的不同會出現鈍化、點蝕和溶解等不同的現象。因此,用單一酸做不銹鋼的化學拋光液時,往往得不到良好的拋光效果,通常要用幾種酸的混合物才有效。例如腐蝕性最強的王水:
 
   硝酸HNO    l份
   鹽酸HCl     3份
   水         1份
   液溫       常溫
   當它用作不銹鋼的酸洗液時,由於大量反應熱放出,液溫會上升,結果反應速度加快,液溫會越來越高,甚至發生自然分解。因此,只有及時抑制反應熱的生成或控制好液溫,不銹鋼的酸洗才能獲得良好的效果。但直接用王水做化學拋光液的效果仍然是不好的,人們於是用王水作為基礎進行改良,從而衍生出一系列的化學拋光液。
 
   呂戊辰提出的一種不銹鋼化學拋光液的配方為:
   硝酸   65%   抑製劑   0.5%
   鹽酸   20%   溫度     50 ℃
   硫酸   10%
   
這種溶液可在短時間內除去不銹鋼的表面膜,然後在15%硝酸和1%氫氟酸的混酸溶液中浸漬,可以獲得銀白色美麗的外觀。若把上述溶液適當改造,則可獲得黑色光澤的不銹鋼,其配方如下:
   硝酸   1份   硫酸    0.5%
   鹽酸   4份   抑製劑   5mL
   水     1份   溫度     60 ℃~80℃
   
在此配方中提高鹽酸的含量,不銹鋼的溶解增加。提高硫酸含量,由於硝酸的分解加快而使溶解能力下降,促進不銹鋼的鈍化,造成溶解困難。添加抑製劑的目的是防止形成針孔,以得到光亮的表面。此溶液的壽命比上兩者更長。
    上述的酸洗配方只適於單獨除去不銹鋼表面的各種膜層,其平滑與光亮作用並不好,而且使用過程中會伴隨著組分的分解,溶液的壽命較短。此外,在調整溶液時,液溫會隨之變化,容易形成粗糙的表面。在酸洗液中,為防止鋼鐵的氫脆,常常加入各種防氫脆的有機添加劑,這些有機物也容易分解而使酸洗液不穩定。
 
   根據化學拋光的黏液膜理論,上述組成的溶液的黏度較低,難以獲得較好的拋光效果。因此,直接用不銹鋼的酸洗液作為拋光液是很困難的,只有經過改進以後才有可能。
 
   改進酸洗液的提案很多,一種是基於提高溶液的黏度,選用黏性大的磷酸作為不銹鋼化學拋光液的基礎,再加入改善不銹鋼均勻溶解的各種有機、無機添加劑。下列配方就是其中的一例:
   磷酸   50mL   甘油   8mL
   鹽酸   30mL   光亮劑   5g
   硝酸   10mL   液溫   100 ℃
 
   此液在高溫時不僅可以溶解碳鋼,而且可以溶解18-8不銹鋼,溶液的黏度較高,調整溶液組分時溫度的變化較小。此外添加硝酸、鹽酸後可提高對鎳的溶解能力,但它們容易分解,溶液老化快,因此不宜多加。

   有機添加劑對化學拋光有重大影響,加與不加時的拋光效果差別很大。選擇添加劑時應考慮它本身在拋光液中的穩定性,尤其是在王水系列的強氧化性酸中,許多有機添加劑會被氧化破壞。

 

 

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作為不銹鋼的化學拋光液,要求對被拋光材料有均勻的化學溶解,同時溶出的金屬離子同拋光液反應能形成可溶於水的黏性液,這是化學拋光的必備條件。不銹鋼的電拋光液較早已被發現,但在不通電的情況下它不能均勻化學溶解不銹鋼,因而無法用它來進行化學拋光。

 

   由於不銹鋼具有優良的耐蝕性,普通碳鋼的化學拋光液對它也不起拋光作用,這是因為把硫酸鹽、硝酸鹽和其他氧化劑加到一定濃度的硫酸中,它會使不銹鋼鈍化,而無法溶解它。硝酸是一種強氧化性的酸,也會使不銹鋼鈍化。但是,當溫度由常溫逐漸升高至80℃前後,反應變得劇烈而出現溶解作用,但這種溶解是不均勻的溶解,只能得到粗糙的不銹鋼表面,得不到光亮的拋光錶面。同時這樣的溶解也容易產生點腐蝕,在表面上形成不溶性鹽。
   不銹鋼較易受到鹵化物的侵蝕。在三氧化鐵中最容易被腐蝕,同時在氯化錳中在高溫下會形成不溶性鹽膜。這樣說來,不銹鋼對於強酸而言,隨著酸的種類、液溫的不同會出現鈍化、點蝕和溶解等不同的現象。因此,用單一酸做不銹鋼的化學拋光液時,往往得不到良好的拋光效果,通常要用幾種酸的混合物才有效。例如腐蝕性最強的王水:
 
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   水         1份
   液溫       常溫
   當它用作不銹鋼的酸洗液時,由於大量反應熱放出,液溫會上升,結果反應速度加快,液溫會越來越高,甚至發生自然分解。因此,只有及時抑制反應熱的生成或控制好液溫,不銹鋼的酸洗才能獲得良好的效果。但直接用王水做化學拋光液的效果仍然是不好的,人們於是用王水作為基礎進行改良,從而衍生出一系列的化學拋光液。
 
   呂戊辰提出的一種不銹鋼化學拋光液的配方為:
   硝酸   65%   抑製劑   0.5%
   鹽酸   20%   溫度     50 ℃
   硫酸   10%
   
這種溶液可在短時間內除去不銹鋼的表面膜,然後在15%硝酸和1%氫氟酸的混酸溶液中浸漬,可以獲得銀白色美麗的外觀。若把上述溶液適當改造,則可獲得黑色光澤的不銹鋼,其配方如下:
   硝酸   1份   硫酸    0.5%
   鹽酸   4份   抑製劑   5mL
   水     1份   溫度     60 ℃~80℃
   
在此配方中提高鹽酸的含量,不銹鋼的溶解增加。提高硫酸含量,由於硝酸的分解加快而使溶解能力下降,促進不銹鋼的鈍化,造成溶解困難。添加抑製劑的目的是防止形成針孔,以得到光亮的表面。此溶液的壽命比上兩者更長。
    上述的酸洗配方只適於單獨除去不銹鋼表面的各種膜層,其平滑與光亮作用並不好,而且使用過程中會伴隨著組分的分解,溶液的壽命較短。此外,在調整溶液時,液溫會隨之變化,容易形成粗糙的表面。在酸洗液中,為防止鋼鐵的氫脆,常常加入各種防氫脆的有機添加劑,這些有機物也容易分解而使酸洗液不穩定。
 
   根據化學拋光的黏液膜理論,上述組成的溶液的黏度較低,難以獲得較好的拋光效果。因此,直接用不銹鋼的酸洗液作為拋光液是很困難的,只有經過改進以後才有可能。
 
   改進酸洗液的提案很多,一種是基於提高溶液的黏度,選用黏性大的磷酸作為不銹鋼化學拋光液的基礎,再加入改善不銹鋼均勻溶解的各種有機、無機添加劑。下列配方就是其中的一例:
   磷酸   50mL   甘油   8mL
   鹽酸   30mL   光亮劑   5g
   硝酸   10mL   液溫   100 ℃
 
   此液在高溫時不僅可以溶解碳鋼,而且可以溶解18-8不銹鋼,溶液的黏度較高,調整溶液組分時溫度的變化較小。此外添加硝酸、鹽酸後可提高對鎳的溶解能力,但它們容易分解,溶液老化快,因此不宜多加。

   有機添加劑對化學拋光有重大影響,加與不加時的拋光效果差別很大。選擇添加劑時應考慮它本身在拋光液中的穩定性,尤其是在王水系列的強氧化性酸中,許多有機添加劑會被氧化破壞。

 

 

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  • Edge Honing 去除毛邊 :適用於精密元件及機械處理難以到達的區域。
  • 精密加工 :可精確的修正工件尺寸,降低表面粗糙度。
  • 產生鈍化層:機械處理時所引發的鎳、鉻貧化常是造成工件腐蝕的原因. 
  • ECP 電解作用則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。
  • Passivation 表面鈍化處理可以再次提昇含碳類的不鏽鋼抗防腐蝕能力. 

 

上述特性使得電解拋光在半導體、光電、生化、醫療、儀器、廚衛、食品等產業上已成為一個關鍵的表面處理技術。

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▲日本成功研發3D列印動脈技術。(圖/翻攝自YouTube)

國際中心/綜合報導

3D列印又有突破!日本佐賀大學和東京生物風險投資企業cyfuse聯合研發,以患者皮膚等作為原料,利用3D列印技術製作出人體動脈血管。這是日本首次開發出這項技術,目前佐賀大學醫學部正在進行動物體內移植實驗,經臨床評估與試驗後預計2018年可以正式應用於人體治療。

日本《產經新聞》報導指出,研究團隊在3D印表機上安裝大量的金屬針頭,長10公厘、粗0.1公厘,藉由調整針的形狀、大小等,改變血管的寬度與長短,只要10天就可以列印出2到3公厘的動脈血管,而且還可以使用在人體透析(洗腎)及心臟冠狀動脈搭橋手術的移植。

由於目前醫界對於洗腎病患,多使用樹脂人工血管,在進行血液透析時容易引起細菌感染,將來使用3D列印動脈,由於是以患者細胞製成,更能調整自身免疫力,減少感染機率;研發人員表示,這項技術初步使用於透析治療,再擴大到心臟冠狀動脈搭橋手術等方面。

據了解,這項3D列印動脈技術已經向多國提出專利申請,其中在日本、美國、大陸、新加坡等已通過並獲得專利權。已經著手相關研究的美國,還未開始臨床實驗,若日本加快研發速度,有可能早一步領先美國運用在人體醫療。

 

▼3D列印人體動脈血管技術。(影片取自YouTube,如遭刪除請見諒)

 

原文網址: 日本成功研發3D列印動脈 4年後可望應用於人體治療 | ETtoday新奇新聞 | ETtoday 新聞雲 http://www.ettoday.net/news/20140201/318603.htm#ixzz2sDrKJ4Kt 

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處理前的現象: 熱處理氧化層+毛刺
 

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  • 產生鈍化層:機械處理時所引發的鎳、鉻貧化常是造成工件腐蝕的原因. 
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不銹鋼鈍化的目的

不銹鋼鈍化目的,簡而言之,就是「確實提高」不鏽鋼工件的防腐性能不銹鋼鈍化可以讓不銹鋼工件具有優越的防蝕性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致腐蝕的危機。

不銹鋼鈍化意在提高加工後不鏽鋼工件固有的防蝕性能

不銹鋼鈍化是提高不鏽鋼合金工件固有防蝕性能的一種化學後處理方法。它不是類似傳統酸洗去氧化皮的處理,也不像是塗裝噴漆的表面處理。 

不銹鋼鈍化操作的反應機制其實並沒有真正通用的說法。但有一點可以確定的是,那就是在鈍化不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100,000。 

完成加工、拋光或是酸洗過的不銹鋼工件,因接觸大氣中的氧氣將自動獲得該氧化膜。在理想的條件下,該保護性氧化膜會完全覆蓋零件的所有表面。 

但是,在現實狀況中,可能會有許多作業粉塵或來自加工刀具的鐵微粒等汙染物,在加工過程中被覆到不銹鋼工件的表面上。如果這些異物粒子不去除,它們可能會降低原始保護氧化膜的有效性能。

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一般而言,在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件,具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。而經過被汙染的鈍化藥劑處理後,則不銹鋼會出現快速腐蝕的現象。

加工過程中,加工刀具上可能會脫落微量的游離鐵,並被覆到不銹鋼工件的表面。在一定條件下,工件表面甚至可能會出現一層薄銹斑。實際上,這是因為加工刀具而不是基底母材產生的腐蝕。有時候,來自切削刀具或其腐蝕物夾入的鋼微粒子而產生的裂縫,可能會引起工件本身產生化學腐蝕性反應。 類似地,含有鐵的加工灰塵微粒有可能會粘附到工件表面上。盡管不銹鋼金屬有可能以「加工好的狀態」閃亮出現,但是看不見的游離鐵離子與空氣接觸,有可能會導致表面發生鏽蝕。 

另外,硫化物也可能是一個問題。這種硫化物產生於在給不銹鋼加硫以改善其可加工性的過程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力。在加工過程中,這種切屑可以很乾脆地從刀具上脫離。除非零件經過適當鈍化,否則硫化物有可能會充斥在加工後的產品表面上,積蓄在容易發生腐蝕的部位。 

在這兩種情況下,都需要採用不銹鋼鈍化過程來提高不銹鋼的天然防蝕性能。不銹鋼鈍化可以去掉表面汙染物,諸如有可能形成鏽蝕或容易發生腐蝕的部位、含鐵的加工灰塵以及來自加工刀具的鐵微粒等。更甚者,不銹鋼鈍化還可以去掉暴露在某些不鏽鋼合金表面中的硫化物。 




利豐行事業有限公司有販售環保型化學鈍化劑及前處理劑,以去除金屬氧化物和金屬塗層。它是用於浸泡槽或超聲波清洗系統中使用。著名的產品特點包括:

- 可用於黑色金屬和有色金屬
- 能夠產生明亮,反光飾面
- 非燃料
- 非腐蝕性
- 不含有害成分,是可生物降解


對於剝離的金屬氧化物,金屬零件
浸泡槽或超聲波清洗應用,
使用9盎司每加侖的水(7%的解決方案)。
濃度高於7%,將不能
有效地工作。溶液溫度不應
超過160° - 170°F.銹病和規模通常可以在30秒到2分鐘取出

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不鏽鋼醫療鑽頭表面優化-1 
工件: 醫療用鑽頭
材料: SUS 420 J2 不鏽鋼; 熱處理後 
需求:
1. 去除毛刺及微導角
2. 去除表面氧化膜跟優化拋光 
3. 特殊表面鈍化防繡處理

不鏽鋼醫療鑽頭表面優化-5
處理前後的細部比較: 右邊是不鏽鋼底材經過研削會產生毛刺現象. 
左邊可以明顯看出 edge honing的效果.  

 


不鏽鋼醫療鑽頭表面優化-4
由左側刀具可以看出, SUS 420 J2 不鏽鋼材料經由熱處理後, 來加工研磨成形, 會產生毛刺影響刀具性能. 機械研磨成形也會產生一層氧化層, 進而使含碳的高硬度的不鏽鋼氧化生鏽. 所以下圖可以看到經過我們特殊表面優化處理過後: 

不鏽鋼醫療鑽頭表面優化-2 
1. 去除毛刺; 2. 表面優化拋光; 3. 微倒角處理; 4. 表面鈍化防繡 

不鏽鋼醫療鑽頭表面優化-3
左: 處理前. 右: 處理後
 

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歡迎來到利豐行的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,表面處理技術皆集中於去毛邊, 去毛刺, 導角, 精密研磨,拋光, VTD PVD工具鍍膜, 光學鍍膜 optical coating, 金屬濺鍍 metallization,absolute chemie 精密CVD/PVD退鍍工藝和 EMAG Precision Electrochemical Machining 精密電化學加工技術 (ECM / PECM) 取代放電加工), EMAG 硬車削/乾式車削 hard turning, Koepfer 滾齒(齒輪加工製造) 技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨外圓+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備.。我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗.

 

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另外有 EMAG ECM GmbH (ECM / PECM / uECM) 精微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生, 無毛邊刺等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模具等產品加工上,機會難得,精彩可期。 EMAG ECM GmbH為精密電化學切削的工程公司,其領先的技術,已在精密電化學切削領域達到量產化的水準。供顧客PECM精密電化學切削生產技術和客制化的製程設備。 

 

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