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如何讓您的齒科產品達到平滑、拋光和去毛刺的效果，並同時 #節省70%的人力工作?! 我們提供的解決方案讓您輕鬆達到這些目標。

如果您想親身體驗工件的測試，我們將非常樂意為您提供服務。您可以提供我們樣品進行處理，或者透過線上觀看方式進行。我們的銷售團隊隨時為您提供專業建議。
利豐行專注於表面處理前後製程技術，為各行各業提供個別和全方位的完工解決方案，協助產業提升效能並降低成本。我們代理販賣德國OTEC PRÄZISIONSFINISH GMBH的精密抛光研磨設備和製程，擁有出色的表面處理技術，能讓您的產品擁有優異的表面品質，進一步提升產品價值。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
在牙科領域，如 #假牙扣、#假牙、#牙套、#口腔夾板、#局部義齒板、#植入物 和 #假牙 等方面，對牙體表面均勻、光滑的需求一直存在。然而，牙體需要處理那些難以手工拋磨的區域，這是許多牙技師的痛點。那麼，#如何讓您的產品達到平滑、#拋光和去毛刺的效果呢？
 
#鉻鈷合金 是一種高強度、高耐磨和高耐腐蝕的金屬材料，被廣泛應用於牙科製品中，特別是齒合金方面。#鉻鈷合金的高強度使其能夠承受口腔中的高壓力和高磨損，#而其高耐腐蝕性能則能夠保持其美觀和耐用性。
#電解拋光 是一種利用電解液和電流在金屬表面產生化學反應，從而去除表面氧化物和其他不純物的技術。它能夠在短時間內將鉻鈷合金表面拋光至高度光澤，並實現高度均勻的拋光效果，滿足牙科行業對牙體均勻、光滑表面的需求。此外，電解拋光還能夠提高鉻鈷合金表面的耐腐蝕性和抗氧化性能。
電解拋光技術的應用需要嚴格的操作和控制，以確保拋光效果的一致性和品質。在進行電解拋光之前，必須對鉻鈷合金表面進行徹底的清洗和除油處理，以確保拋光效果的最佳化。此外，還需要嚴格控制電解液的成分和濃度，以確保拋光效果的穩定性和可重複性。
如果您有任何疑問或需要進一步了解，請隨時聯繫我們的銷售團隊。我們將竭誠為您提供專業的建議和服務。
 
利豐行事業有限公司
407台灣省台中市工業區36路2號
電話：(04)2355-2327
傳真：(04)2355-2457
E-mail：info@li-fung.biz
 
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節省百分之七十的人力 鈷鉻合金牙體的電解拋光 拋光研磨 電解拋光 表面優化 表面處理 假牙拋光

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1. 去除表面氧化層
2. 刀具各部的表面拋光
3. 不可以缺角
4. 拋光後再去開鋒

＃木工刀具拋光

 

 

利豐行著重於表面處理之deburring, smothing, polishing 去毛邊刺, 研磨拋光前後製程技術設備及代工，提供客戶整合作業，協助產業提升效能並降低成本。 提供精密表面處理技術皆集中於研磨,拋光, PVD鍍膜和EMAG集團相關ECM/PEM精密電化學加工,硬車削,滾齒, 刮齒, 齒輪加工, 內外圓研磨,曲柄軸研磨,凸輪軸,非圓曲面研磨,中心加工機技術. 

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木工刀具熱處理後的表面拋光

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口腔醫療器具跟植體的表面處理

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口腔醫療器具 口腔植體 表面去毛刺優化拋光

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齒輪的去毛刺, 去毛邊加工, 導角及傳動零組件的精密拋光研磨加工 

 電動工具: 馬達齒輪拋光和去毛刺重要性

經過表面優化拋光處理後, 可以明顯看出毛刺的去除, 與齒輪表面的拋光. 這個工藝顯著減少這些材料製成的零件的磨損.

齒輪需要去除毛刺跟拋光的功能在於減少摩擦的好處：

提高耗能經濟性
減少接觸疲勞
提高功率密度
減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
減少振動和噪音
延長零件壽命，並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:

降低電耗
降低維護成本
減少維護時間
消除打破
零件壽命更長+降低故障率+更少的燃料和潤滑油的要求=增加值和降低總擁有成本

 

利豐行著重於表面處理之前後製程技術，提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業，協助產業提升效能並降低成本。

 

利豐行事業有限公司 www.li-fung.biz 
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小齒輪 齒輪去毛刺 齒輪拋光 馬達齒輪 齒輪減少噪音 減少齒輪噪音

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金屬粉末噴射成型技術(MetalPowderInjectionMolding，簡稱MIM)是將現代塑料噴射成形技術引入粉末冶金領 域而形成的一門新型粉末冶金近淨形成形技術。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒後在加熱塑化狀態下(~150℃)用噴射成形 機注入模腔內固化成形，然後用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，最後經燒結緻密化得到最終產品。與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優 異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用於電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘錶業、兵器及航空航天等工業領域。因此，國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為「當今最熱門的零部件成形技術」和「21世紀的成形技術」。
 
射出成型有數種類型，包括塑膠、橡膠、陶瓷、金屬粉末等。金屬粉末射出成型 ( Metal Powder Injection Molding，簡稱 MIM )，是一項結合塑膠射出成型、聚合物化學、粉末冶金與金屬材料科學等新製造技術，是由美國加州Parmatech公司於1973年發明。

 
 
MIM 316 L 不鏽鋼拋光













 
 
MIM 手機按鍵拋光

















 
細部比較
















 
MIM 拋光
 



















MIM利用微細金屬粉末，與黏結劑透過混合、混煉、造粒為射出成型原料，透過精密模具之射出成型為生胚，採用部分脫脂與真空脫脂燒結為粗胚，再經過熱處理、機械加工、表面處理等程序，達到高密度、高精度、複雜形狀之金屬結構零件，大部分零件都是避免機械加工，只做熱處理、拋光、電鍍等處理。MIM零件具備複雜、小零件、材質內部均勻、機械強度高、薄壁等優點。
 
MIM 製程，可以採用以下材料：

 
金屬粉末噴射成型技術(MetalPowderInjectionMolding，簡稱MIM)
 
  • ■ 鐵-鎳合金：Fe-2%Ni, Fe-8%Ni
  • ■ 不銹鋼合金：316L, 304L, 630(17-4 PH), 420J2, 440C
  • ■ 特殊合金：SKD11, SKH57, 4140, 4340



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  • ■ 軟質磁性合金：Permalloy PB, Permalloy PC, 18 Si-Fe
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  • 利豐行著重於表面處理之前後製程技術，提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業，協助產業提升效能並降低成本。並提供各式表面優化之拋光研磨代工！
     
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    精密表面處理館http://lifung.pixnet.net/blog

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MIM 拋光 金屬粉末射出 拋光 研磨

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定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成矽鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應用細銼等工具去除馬達轉子毛刺，消除矽鋼片短接，清除乾淨後塗上絕緣漆，並加熱烘乾。

 

 

利豐代理並提供OTEC表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.
General Information 利豐行事業有限公司 w: www.li-fung.biz add: 407 台中市工業區36路2號 phone: +886 4 2355 2327 e: info@li-fung.biz

 

 

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馬達轉子 矽鋼片 去毛刺

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材料: HSS Steel 高速鋼 

 

前段加工: 車銑加工, 熱處理, 線切割
目標: 使其機械加工痕跡去除, 去除氧化層到模具拋光優化的水準！
 
高速鋼(High Speed Steels)
生產製造方法：通常採用電爐生產，近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高了使用壽命。
用途：用於製造各種切削刀具..刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

 

 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 

 

 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 

又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利..一種成分複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素..元素總量達10～25%左右..高速切削產生高熱情況下(約500°C)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上..是高速鋼最主要的特性——紅硬性..素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200°C時，硬度便急劇下降，在500°C硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用..速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程..的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火..溫度一般為860～880°C..時由於它的導熱性差一般分兩階段進行..800～850°C預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290°C（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻..均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛..後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能..殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560°C，每次保溫1小時。

 

利豐行提供專業表面優化研磨拋光代工, 代客處理各類金屬, 工具鋼, 不銹鋼, 鋁合金, 銅鋅合金, 及非金屬的塑膠與陶瓷的表面優化研磨拋光加工服務. 
 
利豐代理並提供OTEC表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.

 

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高速鋼 HSS 模具拋光

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