橡膠 O-Ring 的去毛邊; 去合模線及拋光

 
工件名稱: 橡膠 o-ring 
產業: 橡膠油封密封產業
技術需求: 去毛邊; 合模線, 表面優化拋光
材質: 橡膠
製造方式: 射出成型
結果: 處理後呈現光滑拋光面; 可以提升更高的緊密效果!
光滑無毛邊的 o-ring 可以提升更低的摩擦係數; 壽命高; 耐磨及高密封的減震特性! 


 
我們提供的表面工程技術,希望達到節約能源的願景,正因為如此,我們一直在努力幫助傳統產業和應用的環境, 幫助客戶延長零部件的使用壽命,並提高了效率. 我們獨特的工藝提供無毛刺, 光滑, 拋光的表面品質, 並幫助高性能傳動產業獲得更多的優勢.
利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
利豐行事業有限公司 www.li-fung.biz 407台灣省台中市工業區36路2號 電話:+886 (04) 2355-2327 傳真:+886 (04) 2355-2457 E-mail:info@li-fung.biz
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金屬粉末噴射成型技術(MetalPowderInjectionMolding,簡稱MIM)是將現代塑料噴射成形技術引入粉末冶金領 域而形成的一門新型粉末冶金近淨形成形技術。其基本工藝過程是:首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練,經制粒後在加熱塑化狀態下(~150℃)用噴射成形 機注入模腔內固化成形,然後用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除,最後經燒結緻密化得到最終產品。與傳統工藝相比,具有精度高、組織均勻、性能優 異,生產成本低等特點,其產品廣泛應用於電子信息工程、生物醫療器械辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘錶業、兵器及航空航天等工業領域。因此,國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命,被譽為「當今最熱門的零部件成形技術」和「21世紀的成形技術」。
 
射出成型有數種類型,包括塑膠、橡膠、陶瓷、金屬粉末等。金屬粉末射出成型 ( Metal Powder Injection Molding,簡稱 MIM ),是一項結合塑膠射出成型、聚合物化學、粉末冶金與金屬材料科學等新製造技術,是由美國加州Parmatech公司於1973年發明。

 
 
MIM 316 L 不鏽鋼拋光













 
 
MIM 手機按鍵拋光

















 
細部比較
















 
MIM 拋光
 



















MIM利用微細金屬粉末,與黏結劑透過混合、混煉、造粒為射出成型原料,透過精密模具之射出成型為生胚,採用部分脫脂與真空脫脂燒結為粗胚,再經過熱處理、機械加工、表面處理等程序,達到高密度、高精度、複雜形狀之金屬結構零件,大部分零件都是避免機械加工,只做熱處理、拋光、電鍍等處理。MIM零件具備複雜、小零件、材質內部均勻、機械強度高、薄壁等優點。
 
MIM 製程,可以採用以下材料:

 
金屬粉末噴射成型技術(MetalPowderInjectionMolding,簡稱MIM)
 
  • ■ 鐵-鎳合金:Fe-2%Ni, Fe-8%Ni
  • ■ 不銹鋼合金:316L, 304L, 630(17-4 PH), 420J2, 440C
  • ■ 特殊合金:SKD11, SKH57, 4140, 4340



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  • ■ 軟質磁性合金:Permalloy PB, Permalloy PC, 18 Si-Fe
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  • 利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。並提供各式表面優化之拋光研磨代工!
     
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珠寶的精密表面處理 High-tech jewelry polishing - Mass finishing by OTEC

 

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精密鈦合金骨釘去毛刺 Precision De-burring of Titanium Bone Screws


精密去毛刺處理後 After Precision De-burring: 



處理前 Before Treated:


利豐行著重於表面處理之deburring, smothing, polishing 去毛邊刺, 研磨拋光, 表面優化的前後製程技術設備及代工,提供客戶整合作業,協助產業提升效能並降低成本。 提供精密表面處理技術皆集中於研磨,拋光, PVD鍍膜 ta-C雷射鑽石膜和EMAG集團相關ECM精密電化學加工,硬車削,滾齒, 刮齒, 齒輪加工, 內外圓研磨,曲柄軸研磨, 非圓曲面研磨,中心加工機技術. 

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優化拋光處理:

 



處理後: 

   



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SF Automation 系列在單一的加工階段,可以在很短的時間內提供去毛刺,倒角和表面平滑化,並且不會損害工件的輪廓。拋光路徑控制運動使工件的特定區域可以更加的被加工處理。由於涉及強大的加工力摩擦力,SF自動化拋光機提供快速經濟的表面處理,保證絕對可靠的表面品質。

SF自動化系列機器可以選擇性的配備脈衝主軸,並且由於自動進行裝載,所以它們適用於具有預定週期時間的生產線。根據需求配置,機器可以裝備自動化設備,或者可選配備集成自動裝載。機器的模組化設計意味著它可以輕鬆適應不同的加工循環。這使得SF自動化拋光設備可以輕鬆地併入生產線,作為生產線的一個組成部分。 SF Automation系列的典型應用包括具有復雜幾何形狀的凸輪軸和組件的去毛刺,倒角,表面平滑化和拋光,如各式切削刀具; 模具和燃油噴嘴等精密零備件。

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定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成矽鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高,這時應用細銼等工具去除馬達轉子毛刺,消除矽鋼片短接,清除乾淨後塗上絕緣漆,並加熱烘乾。

 

 

利豐代理並提供OTEC表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.
General Information 利豐行事業有限公司 w: www.li-fung.biz add: 407 台中市工業區36路2號 phone: +886 4 2355 2327 e: info@li-fung.biz

 

 

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材料: HSS Steel 高速鋼 

 

前段加工: 車銑加工, 熱處理, 線切割
目標: 使其機械加工痕跡去除, 去除氧化層到模具拋光優化的水準!
 
高速鋼(High Speed Steels)
生產製造方法:通常採用電爐生產,近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上,提高了使用壽命。
用途:用於製造各種切削刀具..刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

 

 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 

 

 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 
高速鋼模具配件前後拋光優化的表面比較
 
 

又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利..一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素..元素總量達10~25%左右..高速切削產生高熱情況下(約500°C)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上..是高速鋼最主要的特性——紅硬性..素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200°C時,硬度便急劇下降,在500°C硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用..速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程..的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火..溫度一般為860~880°C..時由於它的導熱性差一般分兩階段進行..800~850°C預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290°C(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻..均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛..後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能..殘餘奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560°C,每次保溫1小時。

 

利豐行提供專業表面優化研磨拋光代工, 代客處理各類金屬, 工具鋼, 不銹鋼, 鋁合金, 銅鋅合金, 及非金屬的塑膠與陶瓷的表面優化研磨拋光加工服務. 
 
利豐代理並提供OTEC表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.

 

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W360 模具鋼表面拋光優化實例

材料: W360 模具鋼
前段: 機械加工及熱處理
目的: 模具表面的拋光優化 

 

1.牌號:W360

 

2.原產地:奧地利
3.出廠狀態:退火, ≤ 205HB
4.性能:有高硬度及高韌性
5.用途:塑料成型工業中的特殊應用
6.鋼材類型:熱作模具鋼

 

W360是奧地利百祿BOHLER研發的用於溫鍛、熱鍛模具之凹模,沖頭的模具鋼材。同時W360被廣泛用於有高硬度及高韌性雙重要求的工作場合。百祿W360是根據市場需求開發生產的,即具備與高速鋼相當的硬度,又具備熱作鋼高韌性的模具鋼,從而顯著提升模具壽命。熱作鋼的韌性是保證抗開列能力及提升抗龜裂和抗熱衝擊的重要特性之一,對於一般材料,高硬度往往對應低韌性,但W360屬於例外鋼種。除了傑出的韌性,W360還具有非常好的熱穩定性,這表現於熱載荷下,W360具有極高的熱硬度及材料穩定性。這些特性保證了W360有很高的抗熱疲勞及突變失效的能力。

 

 
W360 模具鋼表面的拋光優化: 拋光前後處裡比較
 

 

W360 模具鋼表面的拋光優化: 拋光前後處裡比較

 

 



 

W360 模具鋼表面的拋光優化: 前後處裡比較
 
 
 
 
W360 模具鋼表面的拋光優化: 前後處裡比較
W360 模具鋼表面的拋光優化: before vs. after

 

 














 

 
 
W360 模具鋼性能特點:高硬度(推薦使用硬度:52-57HRC);高韌性;優良的抗回火軟化性能;良好熱傳導性能;可採用水冷;各向同性的微觀組織。用途:溫鍛、熱鍛模具之凹模與沖頭;高速沖壓模具;韌性要求極其苛刻的冷作應用場合;壓鑄模具型芯鑲件;塑料成型工業中的特殊應用。
 
熱處理: 
退火:750-800℃(1380-1470°F),保持時間6-8小時。隨爐慢冷,以後每小時10-20℃的速度冷卻到600℃左右,隨後空冷。
消除應力:650-700℃(1200-1290°F),在熱透後,保護氛圍中保溫一到二小時隨爐慢冷。
淬火:1050℃(1200-1290°F)/油冷,鹽浴500-500℃(930-1020°F),氣冷,真空氣淬。熱透後保溫15-30分鐘
回火:在淬火後緩慢加熱到回火溫度。回火保持時間:工件厚度方向每20mm 1小時,到少2小時,我們建議至少回火三次。
 
 
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W360 模具鋼表面拋光優化實例

材料: W360 模具鋼
前段: 機械加工及熱處理
目的: 模具表面的拋光優化 

 

1.牌號:W360

 

2.原產地:奧地利
3.出廠狀態:退火, ≤ 205HB
4.性能:有高硬度及高韌性
5.用途:塑料成型工業中的特殊應用
6.鋼材類型:熱作模具鋼

 

W360是奧地利百祿BOHLER研發的用於溫鍛、熱鍛模具之凹模,沖頭的模具鋼材。同時W360被廣泛用於有高硬度及高韌性雙重要求的工作場合。百祿W360是根據市場需求開發生產的,即具備與高速鋼相當的硬度,又具備熱作鋼高韌性的模具鋼,從而顯著提升模具壽命。熱作鋼的韌性是保證抗開列能力及提升抗龜裂和抗熱衝擊的重要特性之一,對於一般材料,高硬度往往對應低韌性,但W360屬於例外鋼種。除了傑出的韌性,W360還具有非常好的熱穩定性,這表現於熱載荷下,W360具有極高的熱硬度及材料穩定性。這些特性保證了W360有很高的抗熱疲勞及突變失效的能力。

 

 
W360 模具鋼表面的拋光優化: 拋光前後處裡比較
 

 

W360 模具鋼表面的拋光優化: 拋光前後處裡比較

 

 



 

W360 模具鋼表面的拋光優化: 前後處裡比較
 
 
 
 
W360 模具鋼表面的拋光優化: 前後處裡比較
W360 模具鋼表面的拋光優化: before vs. after

 

 














 

 
 
W360 模具鋼性能特點:高硬度(推薦使用硬度:52-57HRC);高韌性;優良的抗回火軟化性能;良好熱傳導性能;可採用水冷;各向同性的微觀組織。用途:溫鍛、熱鍛模具之凹模與沖頭;高速沖壓模具;韌性要求極其苛刻的冷作應用場合;壓鑄模具型芯鑲件;塑料成型工業中的特殊應用。
 
熱處理: 
退火:750-800℃(1380-1470°F),保持時間6-8小時。隨爐慢冷,以後每小時10-20℃的速度冷卻到600℃左右,隨後空冷。
消除應力:650-700℃(1200-1290°F),在熱透後,保護氛圍中保溫一到二小時隨爐慢冷。
淬火:1050℃(1200-1290°F)/油冷,鹽浴500-500℃(930-1020°F),氣冷,真空氣淬。熱透後保溫15-30分鐘
回火:在淬火後緩慢加熱到回火溫度。回火保持時間:工件厚度方向每20mm 1小時,到少2小時,我們建議至少回火三次。
 
 
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直排齒輪的優化拋光代工

處理目的: 表面優化研磨拋光; 減低摩擦力, 增加機械傳動效能

處理前後的比較



















處理前後的比較
處理前後的比較
 
 
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工件: PVD 靶材
材質: Fe-Co 鐵鈷合金 and Co-Cr 鈷鉻合金
需求: 去除機械加工痕跡, 及表面拋光到鏡面

 

 

 





















Cr-Co 鉻鈷靶材處理前的情況:

 

 















Fe-Co 鐵鈷合金處理前的現象:

 

 















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Professional Tool 專業級電動工具
關鍵零組件: 工具鋼製的離合器
處理目的: 表面優化研磨拋光; 減低摩擦力, 增加機械傳動效能

處理前後的表面現象:

 

 

 

 

 















處理前: 機械加工+熱處理後

 

 

 




















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不鏽鋼彈簧的表面拋光及去毛刺處理實例: 處理前後的比較























去毛刺的現象

 















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不鏽鋼彈簧的表面拋光及去毛刺處理實例: 處理前後的比較























去毛刺的現象

 















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利豐代理並提供OTEC表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削/乾式切削 hard turning, Koepfer 滾齒加工製造技術, Reinecker, KARSTENS外圓研磨+內圓曲面磨削, Naxos-Union曲柄軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備. oelheld 超高性能研磨切削油/EDM 放電加工液等, 其它非相關資料純粹供同好分享.
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利豐行事業有限公司
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陶瓷機殼 cell phone zirconium housings 研磨拋光實例 
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陶瓷 zirconium 軸承 
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Black ceramic cell phone housing polishing effects  
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white ceramics 研磨拋光效果
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Vertu Ceramic Mark
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other ceramics examples
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小模數齒輪的齒面優化拋光實例

處理後的現象: 優點是增加運轉效率及減低噪音 60% 以上 

 

 

 
齒輪優化前的現象: 
 

 

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不鏽鋼醫療刀具的電解拋光及鈍化處理

SUS 420 系不鏽鋼經特殊 精密電解作用 則可因鐵的解離而產生鎳、鉻富集的鈍化層,提高耐蝕性。不銹鋼 鈍化目的,就是「確實提高」不銹鋼工件的防腐性能。

不銹鋼鈍化可以讓不銹鋼工件具有優越的防蝕性能,但也可能使不銹鋼工件過早發生腐蝕情況,因為如果不正確的鈍化是有導致腐蝕的危機。

鈍化膜在不銹鋼表面上存在一層保護性氧化膜。這層看不見的膜被認為是非常薄的,厚度小於0.0000001英寸,大約是人類頭髮的1/100,000。在經過適當不銹鋼鈍化處理後的工件,具有潔淨、閃亮、防腐蝕表面。

#SUS420J2
#鉻系不鏽鋼
#麻田散鐵系不鏽鋼 
#電解拋光
#鈍化

 

 

SUS 420J2 Stainless Steel Medical Drills 





















 

 

About

Li Fung is a total machining and finishing solutions provider...
也提供精密拋光研磨代工
Mission
本館專門提供 OTEC 表面處理技術皆集中於去毛邊刺,精密研磨,拋光, deburring, smoothing and polishing. 還有VTD PVD 超硬工具鍍膜 tool coating, 精密光學鍍膜 optical coating, 真空金屬鍍膜 metalization 和 absolute chemie PVD/CVD 退鍍工藝和 EMAG ECM / Precise Electrochemical Machining 精密電化學加工技術, EMAG 硬車削 hard turning, Koepfer 滾齒技術, Reinecker, KARSTENS 內外圓研磨, Naxos-Union曲軸研磨, 凸輪軸, KOPP非圓研磨, SW中心加工機, EMAG 雷射焊接, 自動化設備等, 其它非相關資料純粹供同好分享.
Company Overview
我們是提供精密表面處理的代理商,應對廠商高品質的表面處理需求,我們可以協助廠商滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的表面處理品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密需求高的軸承盒、射出成型的模具、高壓空氣閥、航太零配件、超高硬度的切削刀具、醫療配件及汽車用精密五金等等。我們的產品涵蓋了從桌上型到工業級的生產設備;從微細零配件到大型五金配件;從小型生產到大型量產;從半自動到全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!
Description
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合金鋼齒輪座的表面優化: BEFORE vs. AFTER Treatments 
 
 
 






















About

 
提供各種齒輪的去毛刺去毛邊加工, 導角, 齒輪, 心軸, 蝸桿, 蝸輪的精密拋光研磨加工服務.
Description
利豐EMAG齒輪製造加工技術館

分享滾齒, 刮齒, 拉齒, 插齒, 刨齒, 剃齒, 齒輪研磨, 銑削加工, 塑膠射出, 齒輪的無屑加工/鍛造/粉末冶金/, 和精密電化學加工等齒輪加工製造技術. 另外利豐行也販售德國EMAG滾齒機, 並提供正齒輪, 斜齒輪, 內齒輪環, bevel gear, 螺旋齒輪, 馬達齒輪, 行星齒輪, 幫浦齒輪, 工具機齒輪, 汽機車齒輪, 鐘錶齒輪, 減速機齒輪, 印刷機械齒輪, 塑膠齒輪, 齒條, 變速箱齒輪, 心軸, 蝸桿, 蝸輪及各種齒輪的去毛刺, 去毛邊, 精密拋光研磨代工服務.
 
材料:
中碳鋼,鉻鉬合金鋼(紅十字), 鉻鉬合金鋼(綠十字),鎳鉻鉬合金鋼(白十字),塑鋼,銅,青銅,鑄鐵,鋁合金,白鐵。
材質熱硬化處理:
調質,氮化,高週波,滲碳熱處理。

適用產品:
星式減速機,減速機齒輪,電動機馬達,醫療或休閒代步車,休閒用品,氣動工具,電動工具,油壓幫浦,捲門機齒輪,機械用齒軸齒輪. 渦輪,渦桿,變速箱齒輪,一般齒輪及汽機車用齒輪齒軸傳動件。
 
 
利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
 
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粉末冶金燒結後的表面狀況: 
表面有燒結粗粒形成跟模具毛刺造成傳動雜音及效率低落
 

 

 

 

 

 

 

 

 
經過精密表面優化後: 齒輪表面更加光滑, 去除了毛刺, 並有微導角. 可以全面提升傳動效能
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

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